CZU anu Didamel tina Baja
Kumaha waé prosés produksinaBaja Bagian Kabentuk Tiis?
Prosés produksi pabrik strip rolled tiis utamina ngontrol persiapan billet, pengawetan, rolling tiis, annealing sareng finishing.
Persiapan kosong meryogikeun komposisi kimia, skala lébar sareng ketebalan (bédana tilu titik sareng bédana garis anu sami), sareng lengkungan arit kedah nyumponan sarat, sareng permukaanna kedah lemes sareng bébas tina retakan, lipatan, delaminasi, pori-pori, inklusi non-logam, jsb.
Baja strip kedah diluruskeun sareng dilas heula sateuacan diasinkeun pikeun diasinkeun sacara berturut-turut. Tujuan utama tina diasinkeun nyaéta pikeun miceun kerak oksida beusi. Salila prosés diasinkeun, konsentrasi sareng suhu larutan asam sareng eusi uyah beusi dina larutan asam kedah dikontrol.
Pikeun ngontrol ketebalan sareng bentuk pelat, réduksi, kecepatan, tegangan sareng bentuk gulungan kedah disaluyukeun. Ketebalan utamina dikontrol ku AGC, sareng bentuk pelat utamina dikontrol ku nyaluyukeun profil gulungan (métode kompensasi makuta gulungan sareng makuta), sapertos HC, CVC, jsb.
Annealing dibagi kana annealing tengah sareng annealing ahir. Annealing tengah nyaéta pikeun ngaleungitkeun pengerasan kerja, sareng annealing produk nyaéta pikeun kéngingkeun struktur sareng fungsi anu diperyogikeun. Tungku annealing kalebet tungku annealing berturut-turut sareng tungku annealing tipe lonceng. Prosés annealing tungku annealing tipe lonceng kedah ngontrol proporsi gas pelindung dina tungku, waktos pemanasan, sareng waktos pendinginan; prosés annealing tungku annealing berturut-turut kedah ngontrol suhu, kecepatan, waktos sareng atmosfir numutkeun kurva annealing. Kontrol tegangan strip dina tungku pikeun mastikeun bentuk pelat, sareng kontrol makuta gulungan tungku pikeun nyingkahan panyimpangan strip.
Ngaréngsékeun prosés ieu ngawengku ngaratakeun, motong, méré oli, jeung ngabungkus. Karataan bisa ningkatkeun bentuk pelat, ngabersihkeun beungeut, jeung meunangkeun fungsi anu diperlukeun. Prosés ngaratakeun kudu ngadalikeun manjangna lambaran, sarta pangguntingan utamana kudu ngadalikeun skala jeung kualitas beungeut, oli kudu seragam, sarta bungkusna kudu nyumponan sarat anu ditangtukeun, anu kondusif pikeun panyimpenan, transportasi, jeung pangiriman.
| HENTEU. | Ukuran | Kandel | Tipe | Beungeut Perawatan | ||
| mm | Inci | Kandel | Alat ukur | |||
| A | 21*10 | 13/16*13/32" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| B | 21*21 | 13/16*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| C | 41*21 | 1-5/8*13/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| D | 41*22 | 1-5/8*7/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| E | 41*25 | 1-5/8*1" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| F | 41*41 | 1-5/8*1-5/8" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| G | 41*62 | 1-5/8*27/16" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
| H | 41*82 | 1-5/8*3-1/4" | 1.0, 1.5, 2.0, 2.5, 2.75, 3.0 | 19,16,14,12 | Berlubang, Padet | HDG, PG, PC |
Sadayanaprofil baja c anu dibentuk tiisdibentuk ku pamrosésan otomatis ku mesin pangwangun baja-C, anu numutkeun ukuran baja-C anu dipasihkeun, tiasa sacara otomatis ngalengkepan prosés ngabentuk baja-C.
Ngadahar-Ngaratakeun-Ngabentuk-Ngaluyukeun Ukuran-Ngalemeskeun-Ngukur Panjang-Nusuk Liang Buleud pikeun Tie-bar -Nusuk Sambungan Oval Liang-Nyetak Motong













