Karakteristik téknologi produksi sareng pamrosésan parabot logam

Parabot logam NGAGUNAKEUN bahan logam, gampang diolah sacara otomatis, tingkat mékanisasi anu luhur, kondusif pikeun ningkatkeun efisiensi tanaga gawé, ngirangan biaya produk, anu teu tiasa dibandingkeun sareng parabot kai. Pipa sareng lambaran témbok ipis anu dianggo dina parabot logam tiasa dibengkokkeun atanapi dicetak sakaligus. Nyiptakeun bentuk pasagi, buleud, runcing, datar sareng anu sanésna. Ogé ngalangkungan stamping, forging, cor, molding, welding sareng pamrosésan sanésna pikeun kéngingkeun bentuk parabot logam anu béda-béda. Henteu ngan ukur gaduh fungsi panggunaan, tapi ogé tiasa kéngingkeun épék hiasan permukaan anu warna-warni ngalangkungan éléktroplating, nyemprot, palapis plastik sareng téknologi pamrosésan sanésna.

1. Pegatkeun pipana.

Aya opat metode utama pikeun motong pipa: motong, motong pérak, motong péngkolan, motong punching, motong bagian tungtung mesin bubut logam kalayan presisi mesin anu kawilang luhur. Sacara umum dianggo pikeun ngolah bagian pipa anu kedah nganggo las panyimpen énergi kapasitif, kalayan efisiensi produksi punching anu luhur, tapi punch gampang dileutikan, sareng daérah aplikasi na kawilang sempit.

2. Lengkungkeun pipa.

Pipa lentur umumna dianggo dina struktur braket, téknologi pipa lentur nujul kana alat mesin khusus, kalayan bantosan alat khusus pikeun ngabengkokkeun pipa kana téknologi pamrosésan busur bunder. Pipa lentur umumna dibagi kana lenturan panas sareng lenturan tiis. Lenturan panas dianggo pikeun pipa kalayan témbok kandel atanapi inti padet, tapi jarang dianggo dina parabot logam. Lenturan tiis dibentuk ku tekanan lenturan dina suhu kamar. Métode tekanan anu umum dianggo kalebet tekanan mékanis, tekanan hidrolik, tekanan manual, jsb.

3. Pangeboran sareng panebukan.

Bagian logam umum anu digabungkeun nganggo sekrup atanapi paku keling, bagian-bagianna kedah dilubangi atanapi ditinju. Pakakas pangeboran umumna nganggo bor bangku, bor vertikal sareng bor listrik leungeun, sakapeung dina desainna ogé bakal dianggo liang.

4. Pangelasan.

Métode pangelasan anu umum kalebet pangelasan gas, pangelasan listrik, pangelasan panyimpen énergi sareng saterasna. Saatos pangelasan, nodul pangelasan kedah dicabut supados permukaan pipa rata.

5. Perawatan permukaan.

Beungeut bagian-bagianna kedah dilapis éléktroplés atanapi dilapis. Aya dua jinis metode palapis: nyemprot cet logam sareng cet éléktroforésis.

6. Perakitan komponén.

Saatos koréksi akhir, bagian-bagianna dirakit kana produk nganggo sekrup sareng paku keling numutkeun modeu sambungan anu béda.